欠火砖

在隧道窑生产的烧结砖的过程中，经常发现窑车底部两侧有较严重的欠火砖，打土机，其颜色发白；强度很低，造成成品砖破碎率高。

原因：

1）窑车密封不严，车底冷风进入窑内，致使坯垛底部两侧温度下降，是造成欠火砖的主要原因；

2）隧道窑的压力、温度和气氛不平衡，窑内的压力小于窑车下面的压力；

3）原材料中的内掺热量不够；

4）求产量，烧结时间和保温时间不够。

解决办法:

1）检查窑车之间的密封以及窑墙两侧的砂封，及时修复砂封槽漏风，砂封槽内有足够的砂子，防止车底冷风进人窑内；

2）调整窑内正压、零压与负压之间的平衡，保持窑内各带的温度，减少窑车上的坯垛上下之间的温差，双极锤式打土机，确保坯体正常焙烧和保温；

3）分析原材料内掺热值，适当提高焙烧温度；

4）严格控制焙烧和保温时间，效率高打土机，严格做到“定带、定温、定时”进行焙烧和保温，不以单求产而影响质量。打土机打土机

淋水消解”

“淋水消解”是后一关。CaCO3在600℃左右的时候开始分解，913℃分解完毕，分解成CaO(生石灰)和CO2，环保打土机，就是存在砖坯中的CaO吸收空气中的水分以后，生成粉状的Ca(OH)2并且伴随很大的体积膨胀，产生巨大的内应力对砖构成严重的危害。但是，CaO在大量水化的情况下，生成膏状的(也称液态)Ca(OH)2，情况就大不一样了，液态的Ca(OH)2可以向周围的空隙渗透和移动，大大减轻了内应力的强度，从而使产品度过了“石灰爆裂”这道难关。做法很简单，砖在出窑以后，立即通过淋水工序过一道，使砖坯完全浸湿、浸透为原则。但是，需要特别指出的是，无论是“16字方针”或者是其他方法，控制原料的破碎细度都是首要的前提，没有细度的保证，任何方法的效果都会大打折扣，甚至不起作用。

公司的拳头产品之一——砖厂专用多功能打土机：适用于各大中型以湿土，黏土，红土，陶瓷土，建筑垃圾土等含水量在百分之二十以内的砖厂。其特点：不糊底，不堵机，不死机，高1效节能。